廃棄物を有価物に!プリーツドライヤー脱乾

  • 脱水から乾燥まで
    60分で完了!
    含水率はなんと
    20%!
  • 設置面積が従来の
    3分の1
  • メンテナンスは
    フィルター交換
    のみ!

サンプル処理を
受け付けてます

プリーツドライヤー脱乾は金属加工等で排出した液体から粒子を集めて乾燥粉体として回収、分解した溶液を製品利用や、廃液中の有価物を回収できます。

固液分離~脱水・乾燥まで

①固液分離

固液分離

スラリーをフィルターろ過しケーキを形成

②加圧脱水

加圧脱水

圧縮空気でケーキを加圧脱水

③乾燥

乾燥

高温乾燥空気でケーキを乾燥

④排出

排出

乾燥ケーキからスラッジを回収

こんな課題がございましたら一度ご相談ください

  • 水溶液に含まれている有価物粒子を回収したい
    (貴金属・金属・レアメタル・セラミック・顔料・触媒・食品添加物・マイクロプラスチック ほか)
  • 異物を除去し、液体を循環利用したい
  • スラリーを減容化して搬送や廃棄にかかるコストを削減したい
  • 設置場所が狭く、一台の装置でろ過と乾燥をしたい

製品特長面

  • 精密ろ過膜(MF)領域の装置なので、細かい粒子も回収、ろ過した液は循環利用可能です。
  • 数万~数十万mg/Lと超高濃度スラリーに対応します。
  • ろ過膜がプリーツ形状なので省スペースです。
  • 固液分離~乾燥を装置1台で実現します。

サポート面

  • 水処理技術を熟知した担当者がヒアリングします。
  • サンプルテスト~実地試験を経て導入します。
  • お客様ごとの最適な解決策を提案します。
製品仕様について

仕様/効果について

脱水から乾燥まで60分で完了!

コンパクトかつエネルギーを最小限に抑えた省エネ低コストECO装置!
排出されるケーキ(固形分)は排出量他社比300%!
当社製:400kg/日 他社製:100~130kg/日

含水率わずか20%!

独自の内面加熱方式で乾燥時間減、外部乾燥加熱比最大1/3まで短縮カラカラにすることで、有価物の回収が可能、リサイクル・省エネを実現含水率をコントロール(20~50%)することでリサイクル・省エネを実現

メンテナンスはフィルター交換のみ!

完全オートメーション化
固液分離から脱水乾燥まで1台で連続運転可能(オールインワン且つオートメーション)
凝集剤やろ過助剤は不要
処理工程内の手作業が一切なし
危険を伴うメンテナンスもなし

設置面積が従来の3分の1!

電源のみで使用可能。駆動がないので設置場所自由
脱水機と乾燥機一体型
他社:
主要部に駆動とボイラーがあり、スペースが必要
脱水機と乾燥機が分かれている

導入までの流れについて

サンプル処理を
受け付けています

無料のサンプル分析

お客様の実際の素材を頂き、サンプル分析/テストを実施します。
※以下の依頼シートをご記入の上お問い合わせ頂けますと、無料にてサンプル分析を実施いたします。

技術者との綿密な打ち合わせ

技術者との綿密な打ち合わせ

お客様の実際の素材を頂き、サンプル分析/テストを実施します。

継続した実地試験を実施

継続した実地試験を実施

水処理装置は実地試験を繰り返し行うことで初めて、期待する効果の実現に繋がります。既製品を導入するだけでは解決することのできない課題に対してお客様と共に解決する姿勢を大切にしております。
※設備のご提案は、原水サンプルを頂けることを条件とします。弊社ラボでプレテストを行ない、実機提案をさせて頂きます。
(水質分析費等の実費は有償となります)

お客様ごとに製品をカスタマイズ

お客様ごとに製品をカスタマイズ

お客様の用途に応じて、フィルター選定や機器構成、装置能力を調整した個別の課題解決策をご提案します。
流機エンジニアリングは、フィルター技術を中核技術とした環境ソリューションで、お客様に最適な製品へとカスタマイズを致します。